La macchina per lo stampaggio a iniezione di tazze di tè al latte combina iniezione ad alta-velocità, bloccaggio dello stampo a pressione-diretta e potenza idraulica servo-azionata per una produzione di tazze costante e a ciclo breve-.
Specifiche tecniche
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Specifica |
LS310G |
LS350G |
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Descrizione del modello |
310/620-770 |
350/630-770 |
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Descrizione delle taglie internazionali |
3100-770 |
3500-770 |
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Forza di bloccaggio |
3410kN |
3850kN |
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Corsa massima di apertura dello stampo |
550 mm |
640 mm |
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Distanza tra i tiranti (H × V) |
620×510 mm |
630×630 mm |
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Diametro della vite |
50mm |
50mm |
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Pressione di iniezione specifica |
1710 bar |
1710 bar |
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Velocità di iniezione |
434 mm/s |
488 mm/s |
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Peso massimo del colpo, PS |
411 g |
411 g |
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Capacità di azionamento elettrico |
Circa. 99.9 kW |
Circa. 107.9 kW |
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Peso netto senza olio |
Circa. 11,500 kg |
Circa. 13,100 kg |
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Dimensioni della macchina (L × P × A) |
Circa. 6.7 × 1,65 × 2,1 m |
Circa. 6.7 × 1,68 × 2,1 m |
Configurazione dei componenti chiave
Sistema di controllo
La configurazione della macchina ad alta-velocità utilizza un sistema di controllo YAQI per iniezione, bloccaggio, movimento dello stampo e gestione dei parametri di processo. La configurazione finale del controllo viene confermata in base al modello di macchina selezionato.
Servo e sistema idraulico
Il sistema idraulico servo-fornisce la potenza della macchina per l'iniezione, il bloccaggio e il movimento dello stampo. Le specifiche dei componenti idraulici e servo sono confermate in base alla configurazione della macchina selezionata.
Unità di iniezione
L'unità di iniezione è configurata in base al modello di macchina selezionato e all'applicazione PP prevista. Le specifiche della vite e del cilindro possono essere confermate rispetto al peso del prodotto, alla qualità del materiale e ai requisiti di stampaggio.
Componenti elettrici
I componenti elettrici vengono selezionati in base alla configurazione della macchina e ai requisiti di progetto applicabili. L'elenco dettagliato dei componenti può essere fornito nelle specifiche tecniche finali.
Iniezione-ad alta velocità
Riempimento veloce
La produzione di tazze-a pareti sottili richiede che la massa fusa riempia la cavità entro una finestra di riempimento breve. L'LS310G e l'LS350G forniscono velocità di iniezione pubblicate rispettivamente di 434 e 488 mm/s ad una pressione di iniezione di 1.000 bar.
Pressione di iniezione
La pressione di iniezione specifica pubblicata arriva fino a 1710 bar con temperature del materiale fino a 400 gradi. I requisiti di pressione effettivi dipendono dal materiale, dallo spessore della parete, dalla lunghezza del flusso e dal design dello stampo.
Bloccaggio a pressione-diretto
Struttura di bloccaggio:La disposizione meccanica di bloccaggio a pressione diretta- trasferisce la forza di bloccaggio richiesta attraverso lo stampo durante l'iniezione, supportando cicli di produzione ripetuti di volumi elevati-.
Movimento dello stampo:L'apertura e la chiusura dello stampo sono coordinate con l'iniezione e l'espulsione all'interno del ciclo produttivo.
Prestazioni del ciclo
Ciclo completo
Iniezione, mantenimento, raffreddamento, apertura dello stampo, espulsione e rimozione del pezzo contribuiscono tutti al ciclo di stampaggio finale.
Risposta della macchina
L'iniezione ad alta-velocità consente tempi di riempimento brevi, ma il tempo totale del ciclo dipende anche dal raffreddamento, dal movimento dello stampo, dall'espulsione e dalla rimozione del pezzo.
Produzione continua
La piattaforma della macchina è progettata per operazioni ripetute di iniezione, bloccaggio e movimento dello stampo in ambienti di produzione ad alto-volume.
Movimentazione automatizzata
Prelievo automatico:Un sistema di prelievo automatizzato può rimuovere le tazze finite dopo l'espulsione, riducendo l'intervento manuale durante la produzione continua.
Impilamento delle tazze:Le tazze finite possono essere trasferite in una disposizione di impilamento in base alle dimensioni delle tazze, all'orientamento e ai requisiti di imballaggio a valle.
Integrazione della linea:La macchina può essere configurata con un'interfaccia di movimentazione automatizzata per la rimozione automatica delle tazze e il trasferimento all'interno della linea di produzione.
Sistema di servoalimentazione
Servoazionamento:La macchina utilizza un sistema di potenza idraulica servo-azionato, con capacità di azionamento elettrico-pubblicate di circa 99,9 kW per la LS310G e 107,9 kW per la LS350G.
Valutazione Energetica:Il consumo effettivo di elettricità dipende dal tempo di ciclo, dalla configurazione dello stampo, dal materiale e dal carico di produzione. Per il confronto della produzione, i kWh per 1.000 tazze forniscono un riferimento più utile rispetto alla sola capacità di potenza installata.
Compatibilità con gli stampi
Dimensioni dello stampo:La distanza- dei tiranti definisce l'area di installazione disponibile dello stampo. LS310G fornisce 620 × 510 mm tra i tiranti, mentre LS350G fornisce 630 × 630 mm.
Spazio di apertura:La corsa massima di apertura dello stampo è di 550 mm sulla LS310G e 640 mm sulla LS350G. La distanza di apertura richiesta dipende dalla costruzione dello stampo e dalla rimozione del pezzo.
Eiezione:Il sistema di espulsione dello stampo e la disposizione di prelievo automatico dovrebbero essere coordinati in modo che le tazze finite possano essere rimosse senza inutili ritardi nel ciclo.
Produzione di tazze in PP
Elaborazione del PP:La macchina è configurata per la produzione di bicchieri in PP a pareti sottili-, dove il riempimento rapido e il raffreddamento, l'espulsione e il movimento dello stampo coordinati sono importanti per il ciclo di stampaggio.
Controllo del peso della tazza:Per le tazze leggere, il peso del prodotto, lo spessore delle pareti e la consistenza dimensionale dipendono dal tipo di PP selezionato, dal design dello stampo e dalle condizioni di lavorazione. La configurazione di produzione finale deve essere verificata con la tazza e lo stampo previsti.
Compatibilità materiale PP:Entrambi i modelli utilizzano una vite da 50 mm. La configurazione della vite e del cilindro può essere specificata in base al grado PP selezionato, al peso del prodotto e ai requisiti di produzione.
Capacità produttiva
Struttura di 40,000+ m²:Lisong gestisce uno stabilimento produttivo di 40,000+ m² per lo sviluppo, l'assemblaggio e la produzione di attrezzature per lo stampaggio a iniezione.
80+ Personale tecnico:Più di 80 professionisti e personale tecnico supportano lo sviluppo e la produzione delle macchine, compresi ingegneri con esperienza internazionale nel settore dello stampaggio a iniezione.
Assemblaggio della macchina:I sistemi di iniezione, bloccaggio, idraulici, elettrici e di sicurezza vengono assemblati secondo la configurazione della macchina specificata e controllati prima della spedizione.
Capacità ingegneristica:Il team di ingegneri di Lisong supporta il controllo delle macchine, lo-stampaggio a iniezione ad alta velocità e l'automazione della produzione, compresi il prelievo automatizzato, l'impilamento e l'integrazione della linea.
Specifiche di produzione
Configurazione della macchina:Il preventivo identifica il modello selezionato, l'unità di iniezione, il sistema di bloccaggio, il sistema di controllo e la configurazione di potenza.
Requisiti di automazione:Le attrezzature di prelievo, impilamento, IML e ausiliarie possono essere specificate in base alla tazza, allo stampo e al processo di produzione a valle.
Dati di produzione:Per la selezione della macchina, gli acquirenti possono fornire il grado di PP, il peso della tazza, lo spessore della parete, il numero di cavità, le dimensioni dello stampo e il tempo di ciclo target per la valutazione tecnica.
Domande frequenti
D: Lisong può fornire pezzi di ricambio per la macchina per lo stampaggio a iniezione di tazze di tè al latte?
R: Sì. Lisong fornisce pezzi di ricambio in base al modello della macchina, alle specifiche dei componenti e al numero di parte. È disponibile il supporto per le parti di ricambio per la manutenzione ordinaria e la sostituzione dei componenti durante tutta la vita utile della macchina.
D: Quale-servizio post-vendita fornisce Lisong?
R: Lisong fornisce servizio post-vendita 24-ore-, guida tecnica e formazione, follow-up regolare dei clienti-, manutenzione a vita della macchina e supporto-per i pezzi di ricambio. È disponibile assistenza tecnica remota per il funzionamento della macchina, problemi del sistema di controllo-e problemi relativi alla produzione.
D: Lisong fornisce supporto per l'installazione e la messa in servizio?
R: Sì. Lisong fornisce assistenza per l'installazione e la messa in servizio in base ai requisiti del progetto. Durante la messa in servizio è inoltre possibile fornire formazione agli operatori e alla manutenzione per supportare l'avvio della produzione.
D: Quale garanzia viene fornita con la macchina per lo stampaggio a iniezione?
A: Lisong offre una garanzia di 12 mesi per le macchine per lo stampaggio a iniezione. La copertura della garanzia si applica in base alla configurazione della macchina, alle condizioni operative e ai termini specificati nel contratto di vendita. L'ambito di garanzia applicabile e le esclusioni vengono confermati prima dell'effettuazione dell'ordine.
D: Qual è il tempo di consegna tipico per una macchina per lo stampaggio a iniezione di tazze da tè al latte?
R: Una macchina standard richiede in genere 30-45 giorni dalla ricezione della conferma dell'ordine. L'automazione personalizzata, le apparecchiature IML, le configurazioni speciali o i requisiti di pianificazione della produzione possono prolungare i tempi di consegna. La data di consegna confermata è indicata nella conferma d'ordine finale.
D: Lisong può sostenere progetti internazionali?
R: Sì. Lisong fornisce macchine per lo stampaggio ad iniezione a clienti esteri e fornisce servizi tecnici per progetti internazionali. Il supporto può includere la configurazione della macchina, il coordinamento della spedizione, la documentazione tecnica, l'installazione e la messa in servizio, la formazione degli operatori e il servizio post-vendita.
D: È disponibile la documentazione CE o altra documentazione di conformità?
R: La documentazione di conformità applicabile può essere preparata in base al mercato di destinazione e alla configurazione finale della macchina. La documentazione relativa al CE-e altri requisiti-specifici del mercato vengono esaminati durante il processo tecnico e commerciale e confermati prima della spedizione.
D: Come viene gestita la manutenzione ordinaria?
R: Lisong fornisce indicazioni sul funzionamento e sulla manutenzione delle sue macchine per lo stampaggio a iniezione. La manutenzione ordinaria riguarda i sistemi idraulici, elettrici, di iniezione, di bloccaggio e di lubrificazione in base alla configurazione della macchina e alle condizioni operative. Le informazioni sulla manutenzione e le procedure consigliate sono fornite con la documentazione della macchina, con manutenzione a lungo termine e supporto per le parti di ricambio disponibili dopo la consegna.
D: Lisong può aiutare a selezionare la macchina e l'attrezzatura ausiliaria?
R: Sì. Lisong valuta le esigenze di produzione del cliente, consiglia un modello di macchina adatto, configura le apparecchiature periferiche e assiste nella pianificazione della produzione. Durante la configurazione del progetto è possibile prendere in considerazione anche i requisiti ausiliari come acqua, elettricità, gas e petrolio.
D: La macchina può essere configurata per la produzione automatica di tazze di tè al latte?
R: Sì. La macchina può essere configurata con prelievo automatico, impilamento delle tazze e altre attrezzature ausiliarie in base allo stampo e al processo di produzione a valle. Per le applicazioni IML, il sistema di gestione dello stampo, dell'etichetta-e l'interfaccia della macchina devono essere specificati come configurazione di produzione integrata.
D: La macchina può utilizzare uno stampo per tazze esistente?
R: Sì. È possibile valutare uno stampo per tazza esistente in base alla spaziatura-dei tiranti, alle dimensioni dello stampo, alla corsa di apertura, ai requisiti di espulsione e alla gamma di stampi consentita dalla macchina. Le specifiche dello stampo devono essere riviste prima di finalizzare il modello della macchina.
D: LS310G e LS350G possono produrre tazze da tè al latte in PP a pareti sottili-?
R: Sì. LS310G e LS350G sono progettati per applicazioni di iniezione ad alta-velocità, con velocità di iniezione pubblicate rispettivamente di 434 mm/s e 488 mm/s a una pressione di iniezione di 1.000 bar. L'idoneità alla produzione finale dipende dal peso della tazza, dallo spessore delle pareti, dal numero di cavità, dal grado di PP, dal design dello stampo e dal tempo di ciclo richiesto.
D: Come viene stimata la produzione?
R: La produzione effettiva è confermata dal ciclo di stampaggio completo e dal numero di cavità effettivo. Laddove vengono condotte prove applicative, il tempo di ciclo misurato e la resa produttiva possono essere registrati utilizzando il materiale PP, la tazza e la configurazione dello stampo previsti. La produzione teorica può essere calcolata come:
Uscita teorica=Numero di cavità × 3600 ÷ Tempo di ciclo
Il valore calcolato è un riferimento alla produzione e non comprende l'avvio, la regolazione, l'ispezione, i tempi di fermo o la manutenzione.
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